Σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά εμφάνισης και τις δυσκολίες επεξεργασίας των εξαρτημάτων, η ακολουθία της διαδικασίας είναι εύλογα διατεταγμένη, η οποία περιλαμβάνει τη χρήση γνώσεων και εξοπλισμού που σχετίζονται με την ψυχρή επεξεργασία, την ηλεκτρική επεξεργασία και τη θερμική επεξεργασία. Η συνολική διάταξη της διαδικασίας φαίνεται στο Σχήμα 1.
Σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά εμφάνισης των εξαρτημάτων με λεπτό τοίχωμα από κράμα αλουμινίου, κατά το τυφλό, αφήστε ένα τσοκ 30 έως 50 mm σε καθένα από τα αριστερά και δεξιά άκρα. Τα τσοκ και στα δύο άκρα συσφίγγονται και στερεώνονται και χρησιμοποιείται ένα εργαλείο καρβιδίου με δύο άκρες φ16 έως φ20 mm για την τραχύτητα του τεμαχίου. Είναι 6000~7000r/min, αφήνοντας περιθώριο 3~5mm στη μία πλευρά. Μετά από σκληρή κατεργασία, τα εξαρτήματα υποβάλλονται στην πρώτη επεξεργασία σταθεροποίησης και γήρανσης και στη συνέχεια χρησιμοποιείται ένα καρβίδιο με τρεις άκρες φ10~φ16 mm για το ημιτελικό φινίρισμα των εξαρτημάτων. Τα τσοκ και στα δύο άκρα συσφίγγονται για να διορθώσουν το σχήμα και την εσωτερική κοιλότητα, αφήνοντας 0,5 στη μία πλευρά. ~ 1mm περιθώριο.
Τα ημικατεργασμένα μέρη υποβάλλονται σε δεύτερη επεξεργασία σταθεροποίησης και γήρανσης και στη συνέχεια οι σφιγκτήρες και στα δύο άκρα συσφίγγονται με πλάκες πίεσης και χρησιμοποιούνται εργαλεία καρβιδίου με τρεις άκρες φ6~φ8 mm για το φινίρισμα των εξαρτημάτων και το εξωτερικό σχήμα και το μέγεθος της εσωτερικής κοιλότητας των μερών επεξεργάζονται και σχηματίζονται. . Αφού ολοκληρωθεί η επεξεργασία της κοιλότητας του εξαρτήματος και του περιγράμματος, χρησιμοποιείται σύρμα EDM για την αφαίρεση των τσοκ και στα δύο άκρα. Εφόσον υπάρχουν ίχνη αφαίρεσης σύρματος στα λεπτά τοιχώματα και στο τσοκ μετά από συρμάτινο EDM, προκειμένου να διασφαλιστεί η ακεραιότητα της συνολικής ποιότητας επιφάνειας των λεπτών τοιχωμάτων, χρησιμοποιήστε λεπτό γυαλόχαρτο για να γυαλίσετε το τσοκ κοπής σύρματος του τμήματος.
Χρησιμοποιήστε εργαλεία διαφορετικών διαμέτρων κατά την ακατέργαστη μηχανική κατεργασία, το ημιτελικό και το φινίρισμα. Τα εργαλεία με δύο άκρες μπορούν να αφαιρέσουν γρήγορα το υλικό και τα εργαλεία με τρεις άκρες μπορούν να βελτιώσουν την ποιότητα της επιφάνειας για να διασφαλίσουν ότι δεν υπάρχουν ίχνη στην αλεσμένη επιφάνεια του εξαρτήματος. Ταυτόχρονα, δύο θερμικές επεξεργασίες μπορούν να μειώσουν την ψυχρή επεξεργασία. Για την απελευθέρωση της πίεσης του υλικού κατά τη μηχανική κατεργασία, η μέθοδος επεξεργασίας σύρματος χωρίς επαφή EDM μπορεί να αποφύγει αποτελεσματικά τις αλλαγές διαστάσεων που προκαλούνται από την υπολειπόμενη τάση του υλικού κατά τη μηχανική κατεργασία και την ελαστική παραμόρφωση του υλικού κατά τη σύσφιξη.