Γιατί είναι το αλουμίνιο ιδανικό για εκτύπωση μετάλλου 3D;
Οι σκόνες αλουμινίου όπως το ALSI10MG προσφέρουν εξαιρετική απορρόφηση λέιζερ για επιλεκτική τήξη λέιζερ (SLM). Η χαμηλή πυκνότητα τους μειώνει τη χρήση του υλικού διατηρώντας ταυτόχρονα τη δύναμη. Η μετα-επεξεργασία θερμικής επεξεργασίας ενισχύει τις μηχανικές ιδιότητες. Τα σύνθετα εσωτερικά κανάλια αδύνατο με την παραδοσιακή κατεργασία μπορούν να εκτυπωθούν. Οι μεγάλες εταιρείες αεροδιαστημικής πιστοποιούν τώρα τα εξαρτήματα αλουμινίου 3D για πτήση.
Πώς επηρεάζουν οι παράμετροι εκτύπωσης αλουμινίου;
Η ισχύς λέιζερ (150-400 w) και η ταχύτητα σάρωσης (800-2000 mm\/s) πρέπει να ισορροπούν για να αποφευχθεί το πορώδες. Το πάχος του στρώματος (30-50 μm) επηρεάζει το τελείωμα της επιφάνειας και την κατασκευή του χρόνου. Η προθέρμανση της πλάκας κατασκευής σε 150 βαθμούς μειώνει την υπολειμματική τάση. Η ροή αερίου (αργόν\/άζωτο) διατηρεί ένα περιβάλλον χωρίς οξυγόνο. Η βελτιστοποίηση των παραμέτρων μπορεί να επιτύχει πυκνότητα 99,7%.
Ποια μετα-επεξεργασία βελτιώνει το 3D τυπωμένο αλουμίνιο;
Το Hot Isostatic Pressing (HIP) εξαλείφει τα εσωτερικά κενά σε 500 βαθμούς \/100MPa. Η κατεργασία CNC επιτυγχάνει αυστηρές ανοχές σε κρίσιμες επιφάνειες. Η εκτόξευση πυροβολισμού ενισχύει την αντίσταση στην κόπωση κατά 40%. Η ανοδίωση παρέχει προστασία διάβρωσης και επιλογές χρωμάτων. Ο έλεγχος ποιότητας περιλαμβάνει CT σάρωση για εσωτερικά ελαττώματα.
Ποιες βιομηχανίες επωφελούνται περισσότερο από την κατασκευή προσθέτων αλουμινίου;
Η αεροδιαστημική χρησιμοποιεί έντυπα αγκύλες και εναλλάκτες θερμότητας για εξοικονόμηση βάρους. Τα πρωτότυπα αυτοκινήτων παράγονται 60% ταχύτερα από τις συμβατικές μεθόδους. Τα ιατρικά εμφυτεύματα επωφελούνται από τις πορώδεις δομές αλουμινίου που προωθούν το οστό. Προσαρμοσμένα εξαρτήματα ρομποτικής αξιοποιούν την ελευθερία του σχεδιασμού. Το ανταλλακτικό εκτύπωσης κατά παραγγελία μειώνει το κόστος αποθεμάτων.
Πώς λειτουργεί το ανακυκλωμένο αλουμίνιο σε εκτύπωση 3D;
Οι εξειδικευμένες διαδικασίες ψεκασμού δημιουργούν σφαιρική σκόνη από θραύσματα. Η ανακυκλωμένη σκόνη απαιτεί αυστηρότερη ταξινόμηση κόσκινου (15-45 μm). Οι μηχανικές ιδιότητες ταιριάζουν με το παρθένο υλικό όταν είναι το περιεχόμενο οξυγόνου<0.1%. Powder reuse cycles are limited to 5-10 times before refreshment. Closed-loop recycling systems achieve 85% material utilization.
