Η χύτευση γενικά υιοθετεί κατακόρυφη ή οριζόντια υδρόψυκτη μέθοδο ημισυνεχούς χύτευσης. Προκειμένου να βελτιωθεί η δομή του πλινθώματος και η ποιότητα της επιφάνειας της κάθετης χύτευσης, έχουν αναπτυχθεί επίσης δεξαμενή ηλεκτρομαγνητικής κρυστάλλωσης, δεξαμενή βραχείας κρυστάλλωσης και μέθοδος χύτευσης με θερμή κορυφή (βλέπε στερεοποίηση μετάλλου). Η υδρόψυκτη μέθοδος ημισυνεχούς χύτευσης εισάγει το υγρό μέταλλο σε έναν υδρόψυκτο κρυσταλλοποιητή μέσω πλυντηρίου, έτσι ώστε το υγρό μέταλλο να ψύχεται για να σχηματίσει ένα στερεοποιημένο κέλυφος, το οποίο τραβιέται έξω από τον κρυσταλλοποιητή από τη βάση της μηχανής χύτευσης ή πέφτει ομοιόμορφα από το βάρος του για να σχηματίσει ένα πλινθίο.
Οι παράμετροι της διαδικασίας ποικίλλουν σημαντικά ανάλογα με τη σύνθεση του κράματος και το μέγεθος του μπιγιέτα. Γενικά, η ταχύτητα χύτευσης και ο ρυθμός ψύξης πρέπει να αυξηθούν όσο το δυνατόν περισσότερο και το ύψος της δεξαμενής κρυστάλλωσης πρέπει να μειωθεί. Η θερμοκρασία χύτευσης είναι συνήθως 50 έως 110 βαθμούς υψηλότερη από το υγρό του κράματος. Επιπλέον, έχει αναπτυχθεί επίσης η διαδικασία συνεχούς χύτευσης και έλασης πλακών και λωρίδων αλουμινίου. Η παραγωγή πλακών και λωρίδων υιοθετεί την επίπεδη έλαση και οι βασικές διαδικασίες είναι η θερμή έλαση, η ψυχρή έλαση, η θερμική επεξεργασία και το φινίρισμα. Για σκληρά κράματα αλουμινίου όπως τα LY12 και LC4 με σύνθετες χημικές συνθέσεις, θα πρέπει να ομογενοποιηθούν πριν από τη θερμή έλαση. Η θερμοκρασία επεξεργασίας είναι γενικά 10 έως 15 βαθμούς χαμηλότερη από την ευτηκτική θερμοκρασία της φάσης χαμηλού σημείου τήξης στο κράμα και η θερμοκρασία διατηρείται για 12 έως 24 ώρες. Το επικαλυμμένο με αλουμίνιο σκληρό κράμα αλουμινίου τοποθετείται και στις δύο πλευρές του φρεζαρίσματος και συγκολλάται με θερμή έλαση. Το πάχος του στρώματος επένδυσης αλουμινίου είναι γενικά 4% του πάχους της πλάκας.